Moulage par injection dans la fabrication de dispositifs médicaux

L'importance du moulage par injection dans l'industrie médicale ne peut être surestimée, d'autant plus que les exigences de précision des dispositifs médicaux font de la conception et de la fabrication des moules une partie cruciale du processus. De la demande des clients aux dispositifs médicaux produits en série, il faut généralement un délai de 2 à 3 mois. Au cours de cette période, plusieurs étapes sont franchies et les ingénieurs doivent discuter à plusieurs reprises de la manière de répondre aux exigences de processus définies par l'industrie médicale, ainsi que de la sélection des matériaux de moule appropriés et de la réalisation de multiples validations pour garantir que les matériaux répondent aux exigences de l'industrie médicale. appareil.

Le travail commence généralement par l'intention du client de répondre aux exigences. Lorsque la conception du dispositif médical est sur le point d'être terminée, le client doit rechercher un fabricant expérimenté dans le moulage par injection de dispositifs médicaux pour développer le moule. Le fabricant de moules est contacté via une visite sur place ou par courrier électronique pour se renseigner sur ses capacités techniques en matière de conception et de fabrication de moules pour dispositifs médicaux. Le mouliste organise généralement une réunion avec des ingénieurs pour évaluer les besoins du client et fournir une estimation préliminaire du prix en fonction de la complexité du moule. Après confirmation des deux parties, le travail de conception du moule commence officiellement.

Après avoir terminé les dessins 2D ou 3D, l'entreprise utilisera généralement l'impression 3D ou l'usinage CNC pour produire d'abord un modèle de validation, puis enverra le prototype au client pour des tests réels. Après avoir effectué des ajustements grâce à la vérification et aux commentaires, le fabricant démarre officiellement la production selon l'échantillon ou le dessin final.

Dans le processus de production médicale, les équipements de traitement modernes sont essentiels pour garantir la qualité de la production. Les équipements CNC à grande vitesse, les tours, les fraiseuses, les machines d'électroérosion à miroir, les machines de découpe de fil CNC et les machines à cuivre à grande vitesse, ainsi que d'autres machines-outils avancées constituent l'équipement de base pour la production de moulage par injection de haute précision.

En revanche, certaines petites entreprises de moules dans la conception et la fabrication de moulage par injection d'équipements médicaux ont une base relativement faible, et disposer d'un équipement de traitement parfait dans une usine de moules est capable de répondre aux besoins de moules de haute précision de l'industrie médicale, de la conception à la vérification, puis à production de masse, offrant une solution complète.

Qu’il s’agisse de la fabrication d’automobiles, de téléphones portables, de produits électroniques ou d’appareils électroménagers, le moulage par injection d’équipements médicaux joue un rôle clé dans divers domaines. Surtout dans l’industrie médicale, la précision, la durée de vie et la qualité du moule affectent directement l’utilisation réelle de l’équipement médical. Par conséquent, la conception et la fabrication de moules d’injection pour équipements médicaux nécessitent non seulement une riche expérience, mais s’appuient également sur un support technique et un contrôle qualité précis.

Avantages du moulage par injection médicale

Dans l'industrie médicale, pour comprendre si elle a la capacité de produire du moulage par injection de dispositifs médicaux OEM et si elle peut répondre aux besoins de personnalisation personnalisés du client. Devrait avoir les avantages suivants.

1. Force technologique avancée

Dans le processus de production du moulage par injection, une usine de moules doit posséder une riche expérience en matière de conception et de fabrication dans l’industrie médicale. L'équipe doit être compétente dans l'utilisation de logiciels de conception et de fabrication avancés, tels que la CAO, pour pouvoir réaliser rapidement et avec précision la conception et le traitement des moules d'injection. Dans le même temps, l'usine se concentre sur l'introduction d'une technologie et d'équipements avancés de fabrication de moules pour garantir une qualité de produit conforme aux normes du dispositif médical.

2. Équipements et installations complets

Une usine professionnelle de moulage par injection de dispositifs médicaux doit disposer d’équipements et d’installations avancés et complets pour garantir une production de haute qualité et une livraison à temps. Ces installations comprennent généralement des machines-outils CNC, des machines de découpe de fil, des machines d'électroérosion et une variété d'équipements d'usinage de haute précision et à haut rendement. En outre, l'usine doit également être équipée d'une variété d'équipements de test de précision, tels que des équipements tridimensionnels et des microscopes, pour garantir la précision du moulage par injection.

3. équipe de haute qualité

L'usine est équipée d'une équipe professionnelle comprenant des techniciens de moules, des ingénieurs CNC, du personnel de production et du personnel de gestion de la qualité. Ces membres ont une riche expérience pratique. Dans le même temps, ils doivent avoir une bonne communication et collaboration entre eux pour garantir un fonctionnement efficace du projet de moulage par injection de dispositifs médicaux et répondre aux besoins des clients.

4. Service client de qualité

L'usine veille à maintenir une bonne communication avec les clients et à répondre à leurs commentaires et à leurs besoins en temps opportun. Dans le secteur médical en particulier, les usines de moules offrent des solutions rapides et efficaces.