Usine de moulage par injection 2k personnalisée

Les moisissures d'injection 2K sont deux matériaux différents qui sont injectés dans le même ensemble de moules pour obtenir des pièces à la fois fonctionnelles et esthétiquement agréables. Une telle moulure est capable de soutenir des combinaisons de matériaux de différentes couleurs ou dureurs, améliorant considérablement les performances de l'apparence et de l'assemblage d'un produit. En raison de leur flexibilité de conception supérieure, les moules en deux couleurs nécessitent généralement un fonctionnement sur des machines de moulage par injection en deux couleurs dédiées pour assurer une injection précise et une fusion des matériaux.

Ces dernières années, le traitement des moulures d'injection 2K est devenu de plus en plus populaire sur le marché. Cette méthode de production embellit non seulement l'apparence du produit, mais permet également des changements de couleur faciles sans étapes de processus supplémentaires. À mesure que la demande augmente, il en va de même pour les exigences pour les fabricants de moisissures d'injection 2K, en particulier en termes d'exigences techniques pour la conception et le moulage par injection, nécessitant un niveau d'expertise plus élevé de l'usine.

Le processus de base du moule d'injection 2K personnalisé

1. Scanning 3D:

S'il n'y a pas de dessins facilement disponibles, des fichiers de dessin numériques peuvent être générés par 3D scannant la structure externe du produit et stockés dans un format tel que STP. Dans ce processus, il est nécessaire de vérifier soigneusement les dessins 3D générés et le modèle réel de la taille de l'erreur pour s'assurer qu'il se trouve dans la plage acceptable.

2. Analyse des produits:

Avant la conception du moule, la structure du produit doit être analysée. Évaluez si le démollage sera affecté pendant le processus d'ouverture du moule à double tir et vérifiez s'il existe des facteurs clés tels que les boucles inversées, les pentes démollants et la position de l'ouverture de la colle. Convertissez les dessins 3D en dessins de produits 2D et marquez les dimensions et les normes de tolérance des structures clés. Les pièces moulées par injection ultérieures doivent être vérifiées en fonction des dessins pour confirmer que les dimensions sont conformes à la norme.

3. Dessin de la structure de moisissure 2k:

Après avoir terminé l'analyse du produit, dessinez le dessin de la structure des outils de moisissure 2K en fonction du dessin. Cela démontrera pleinement la structure globale du moule et sera envoyé au travailleur de traitement de la moisissure et au programmeur central d'usinage CNC pour les étapes de traitement ultérieures.

4. Traitement de la moulure:

Dans l'usine de moisissure, le moule de base est traité en fonction du dessin. Ce processus comprend une série d'opérations fines telles que le forage. Habituellement, les blancs de moisissure seront achetés dans des blancs de moisissure standard pour assurer la qualité de l'usinage.

5. Test d'assemblage et de moisissure:

Une fois le traitement terminé, les pièces doivent être assemblées pour vérifier si l'ajustement du moule est bon. Par la suite, le moule d'essai doit généralement passer par T1, T2 et T3 trois fois pour s'assurer que le produit est conforme aux exigences de la confirmation finale avant d'entrer dans le stade de production de masse.

6. Test de QC:

Après l'achèvement du moule d'essai, les tests de contrôle de la qualité (QC) sont nécessaires pour s'assurer que les pièces moulées par injection répondent aux exigences de qualité des clients avant de pouvoir être mis en production.

Avantages du moule d'injection 2k

Il existe d'innombrables avantages et remarquables d'utiliser le moulage à double injection. Cette technique de production de pointe a complètement transformé le processus de fabrication des pièces en plastique, offrant une variété d'avantages tels que des dépenses réduites, une excellence améliorée des produits et des avantages supplémentaires.

• La résistance accrue des composants, obtenue en rejoignant deux matériaux distincts, résultant en des composants plus robustes et durables.

• Les producteurs ont la capacité de fabriquer des composants incorporant divers matériaux, teintes et textures, le tout dans un seul moule.

• diminue la nécessité de processus d'assemblage et de manipulation supplémentaires.

• Amplifiez les caractéristiques tactiles et esthétiques du produit.

Applications de moisissure en plastique 2k

Le moulage secondaire est la méthode parfaite pour façonner des produits en plastique complexes qui ont plusieurs couleurs et matériaux. Ceci est particulièrement utile lors de la production de grandes quantités de ces éléments. Le moulage par injection à deux tirs est couramment utilisé à diverses fins, tels que: composants automobiles, dispositifs médicaux, composants électroniques.