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Description du produit
Matériel | Caoutchouc en silicone |
Forme | Forme personnalisée |
Couleur | Couleur personnalisée (couleur Pantone) |
Dureté | Shore 30-90 ou comme commandé |
Commande minimum | Les petites commandes peuvent être acceptées |
Délai de mise en œuvre | 3 à 6 semaines après avoir obtenu la confirmation de la conception du moule |
Format de dessin | .stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf |
Traitement de surface | Mat, polissage commun, polissage miroir, texture, gravure laser, revêtement électrique (peinture), impression, couleurs segmentées, couleurs mélangées, etc. |
Application | Automobile, machines, installations de salle de bains, appareils médicaux, électroménagers, etc. |
Performance | Résistant aux hautes et basses températures, résistant à l'usure, haute résistance à la traction, tous disponibles |
Matériau du moule | Acier n°50, acier n°45, P20, 8407, H13, 718H, etc. |
Durée de vie du moule | 100 à 500 000 prises de vue |
Test de moisissure | Tous les moules peuvent être bien testés avant les expéditions.Des vidéos sur les essais de moules sont disponibles. |
Inspection | Inspection à 100 % par QC, QA avant expédition. |
Service après-vente | Disponible par notre personnel avec plus de 20 ans d'expérience professionnelle dans ce domaine |
Le moulage par compression est une méthode de fabrication qui consiste à chauffer la matière première et à la placer dans une cavité de moule ouverte.Une pression est ensuite appliquée pour garantir que le matériau remplisse complètement la forme du moule.Une fois que le matériau refroidit et devient solide, il se transforme en un produit final, tel que des joints et des garnitures.Cette technique est couramment utilisée pour le silicone et le caoutchouc et trouve de nombreuses applications dans diverses industries telles que l'automobile, l'électronique et les dispositifs médicaux.Les avantages du moulage par compression incluent sa capacité à produire des pièces aux formes précises et aux conceptions complexes, ainsi que sa productivité élevée, sa rentabilité et son adéquation à une production à grande échelle.
1. Industrie automobile :
Utilisé pour les joints, les joints, l'amortissement des vibrations et d'autres composants afin d'améliorer les performances et la fiabilité.
2.Électronique :
Utilisé pour les joints et les joints afin de protéger les appareils électroniques des facteurs environnementaux.
3.Dispositifs médicaux :
Utilisé pour créer des joints, des joints toriques et des composants dans les dispositifs médicaux afin de garantir des conditions stériles et sans fuite.
4. Biens de consommation :
Présent dans les appareils électroménagers, les poignées et les poignées pour offrir des caractéristiques d’étanchéité, de confort et antidérapantes.
5.Machines industrielles :
Utilisé pour l'isolation des vibrations, les œillets, les bagues et d'autres applications pour réduire la friction et absorber les vibrations.
1.Expertise et expérience :
Une usine spécialisée possédant des connaissances et une expérience dans le moulage et la transformation du caoutchouc de silicone peut fournir une expertise précieuse.
2. Capacités de personnalisation :
La flexibilité du caoutchouc de silicone permet de créer des formes et des tailles personnalisées adaptées aux spécifications uniques de votre application.Il est également personnalisable en couleur pour répondre précisément aux besoins de marque, esthétiques ou fonctionnels.
3.Capacité pour divers volumes de production :
Une usine digne de confiance peut gérer différents volumes de production, depuis de petits lots pour le prototypage jusqu'à de plus grandes quantités pour la production de masse.Cette adaptabilité garantit l’évolutivité pour répondre aux exigences des clients.
4. Livraison à temps :
Une planification et une gestion efficaces de la production sont essentielles pour garantir que les commandes sont livrées à temps.Une usine fiable reconnaît l’importance du respect des délais et donne la priorité à l’exécution des commandes dans les délais spécifiés.
