Matériau du moule | P20, 718, NAK80, S316H |
Dureté de l'acier | Trempe sous vide, nitrure, hrc41-47, hrc46-50, hrc60 |
Fond de moule | LKM, HASCO |
Cavité du moule | Simple / Multi |
Système de coureur | Chaud/Froid |
Équipements de machines d'injection | Selon la précision du produit, choisissez les différents modèles de machine d'injection 100T, 128T, 150T, 200T, 250T, 368T, 450T. |
Inspection | Inspection à 100 % par QC, QA avant expédition. |
Conception de moule rapide | Peut être dans les 1 à 3 jours ouvrables après avoir reçu les dessins du client |
Délai de mise en œuvre | Moules en plastique : 3 à 6 semaines après avoir obtenu la confirmation de la conception du moule |
Test de moisissure | Tous les moules peuvent être bien testés avant les expéditions. Des vidéos sur les essais de moules sont disponibles. |
Commande minimale | Les petites commandes de moulage par injection peuvent être acceptées |
Capacité de production | 50 ensembles/mois |
CAD pour devis | Étape.& dwg. |
Durée de vie du moule | 100 à 500 000 prises de vue |
Service après vente | Disponible par notre personnel avec plus de 10 ans d'expérience professionnelle dans ce domaine |
Passez du prototypage à la fabrication à la demande pour des pièces moulées abordables et de haute qualité en quelques jours. Mieux encore, votre outil de prototypage est gratuit une fois que vous passez à un outil de fabrication à la demande. Travailler avec un seul fournisseur qui fournit des services de consultation en conception gratuits accélère également considérablement le processus de fabrication, permettant une plus grande flexibilité de la chaîne d'approvisionnement, des pièces plus cohérentes et facilitant la qualification.
Du prototypage plastique au moulage de production, le service de moulage par injection personnalisé est idéal pour la fabrication de pièces moulées de haute qualité à des prix compétitifs dans un délai de livraison rapide. Des installations de fabrication solides dotées de machines puissantes et précises garantissent le même outil de moulage pour créer des pièces cohérentes. Mieux encore, nous fournissons une consultation gratuite d'experts sur chaque commande de moulage par injection, y compris des conseils sur la conception de moules, la sélection de matériaux et de finitions de surface pour vos applications finales et les méthodes d'expédition.
Grâce à notre expérience et à nos machines de pointe, nous excellons dans la conception et la fabrication d’une série de moules d’injection plastique adaptés à votre tolérance et à votre coût.
Couvrant le plastique, le métal et le caoutchouc les uns sur les autres via une liaison chimique, notre surmoulage réduit le temps d'assemblage et confère à nos pièces une plus grande résistance et flexibilité.
Le moulage par insert est le processus de moulage d'un matériau thermoplastique autour d'un composant préformé pour créer une pièce finie intégrant plusieurs matériaux.
Dès le début de chaque projet, nous communiquons et coordonnons étroitement avec chaque client pour garantir que le moule est bien réalisé du premier coup. Toutes les inspections finales sont effectuées avant expédition.
Découvrez comment nous traitons vos commandes, du devis à l'outillage, car nos machines et notre équipe efficace s'assurent que vous recevez vos moules et pièces dans les délais prévus.
Demandez votre devis sur notre plateforme de devis en ligne et nos ingénieurs dédiés vous répondront dans les 24 heures, garantissant le bon déroulement du processus.
Pour garantir que nous pouvons produire des moules fonctionnels, nous proposons des examens de faisabilité de votre conception afin de garantir que nous pouvons répondre aux exigences avant de commencer la production.
Un logiciel de modélisation prédictive nous aide à étudier la façon dont le matériau en fusion se déplace et agit dans le moule, ce qui nous aide à apporter des améliorations.
Démarrez la production d’outillages de moules en fonction des besoins spécifiques de votre application en utilisant les matériaux et les finitions de votre choix.
Un échantillonnage T1 vous sera livré pour examen avant la fabrication de pièces en plastique afin de garantir la précision et la qualité.
Après avoir terminé la phase de production d'essai, nous procédons à une production à faible volume, en utilisant des techniques d'usinage avancées pour fabriquer des pièces rapidement et efficacement.
Un processus d'inspection strict, comprenant l'inspection de la fonction, des dimensions et de l'apparence, garantit que les pièces répondent aux spécifications requises et sont de haute qualité.
Après une inspection minutieuse, nous vous livrerons vos produits dans les plus brefs délais tout en garantissant leur sécurité.
L'exigence de commande minimale permet de déplacer les pièces moulées en plastique de la conception à la production dans un délai rapide et répond à vos besoins de fabrication de moulage à la demande avec un coût de moulage par injection réduit.
Grâce à un système de chaîne d’approvisionnement solide, nous accélérons le cycle de développement de produits et comblons la production de vos pièces moulées par injection le plus rapidement possible.
En effectuant des inspections en cours de processus et une vérification dimensionnelle après la production, nous garantissons que les pièces moulées sur mesure sont de qualité constante, quelle que soit la forme complexe, avec une haute précision.
En travaillant avec nos experts ayant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection, réalisez efficacement un redressement du prototypage à la production.
Le moulage par injection est un processus de fabrication de plastique permettant de produire des pièces de haute qualité à grande échelle. Il est généralement utilisé pour la production de petits à grands volumes. Certains des avantages importants de l'utilisation des services de moulage de moules en plastique comprennent :
1. Faible coût pour des volumes plus élevés
2. Cosmétiques de pièces et finition de surface exceptionnels
3.Répétable
4. Pièces complexes
5. Faible taux de rebut
6.Grand choix de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables